硅胶包胶，硅胶包PC尼龙，硅胶包胶成型工艺分析

硅胶包胶成型工艺是指硅胶材料全包裹或者局部包边加工一种方法、其中分为固态硅胶与液态硅胶包胶成型2种。前者采用模压，后者多用注塑成型，在涂过表面处理胶水的尼龙、PC,ABS、金属等材料上放入模具中，注射液态硅胶一体成型。硅胶包胶工艺分为：清洗基材-涂刷胶水（涂底涂处理剂）-硅胶热硫化包胶（模压或者注塑成型）在硅胶零钱包、硅胶厨具制品、硅胶胶辊、婴童产品中广泛应用。

液态硅胶包胶成型工艺流程：①硬质基材清：包液体硅胶前要把被包胶的尼龙PC、ABS、金属（不锈钢、铝合金）等材料清洁处理。作用是保证被包胶表面无油渍、及氧化层；油污需用工业酒精等溶剂擦干净。 ②涂刷表面硅胶胶水,：一般液体硅胶不能自粘接基材，因而需在底部材料是打对应的胶水或者底涂剂。根据材料选不同的底涂剂，注意被涂表面每尽量薄、均匀、覆盖到所有粘接处，等胶水底涂剂干燥后在被涂物表面上结膜不粘手后再进入下到工序。 ③液体硅胶包胶：注塑成型也是抽真空后把混合好的液态硅胶胶通过施压、注入模腔内加热硫化成型。液态硅胶固化后在硅胶胶水+底涂剂的作用下能很好的尼龙、ABS、金属等材料表面。注意过程中要保证无气泡。液态硅胶注塑成型是自动化了灌胶法。

硅胶和其他材质二次注塑包胶结合的部件运用越来越广泛。例如硅胶包五金，硅胶包塑料，硅胶包玻璃，硅胶包陶瓷等。

如果您也有五金金属部件需要硅胶包胶加工，不妨和乾成联系。乾成公司有十多年的硅胶制品生产经验，有成熟的硅胶包胶解决方案，可以生产硅胶包五金件，硅胶包PC塑料件，硅胶包玻璃，硅胶包陶瓷等部件。