问:如何解决硅橡胶产品表面有气泡的原因分析和解决办法

答:
我们在硅橡胶硫化后会遇到产品表面总是有些气泡，大小不等，切开后，产品中间也有少数气泡。 主要有以下几方面的原因:

1 、胶料混炼不均匀，操作工不标准。2、胶片停放不标准，环境不卫生。办理不标准。3、胶料有水份 4、硫化成型不充分，不熟看起来有气泡。5、硫化成型压力不足。6、硫化剂杂质较多，小分子的杂质提早变成分化，气泡残留制品中7、模具自身排气设计不合理，胶料冲线时气不能及时排出！8. 制品太厚，胶料过少，硅橡胶传热慢，表面硫化后，胶料流动性下降，造成缺料，所以就可能发生气泡。9.硫化过程中排气没排好。10、胶料配方问题，硫化系统要改进。

综上所述,我们 在硫化压力和时刻上加以改进 1、延伸硫化时间或提高硫化速度。2、硫化前胶料薄通几次。3、硫化时增加排气次.

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